Richtlinie Trockenmasse

Wir bei Looop halten es für wichtig, unsere Richtlinien hinsichtlich der Bestimmung von Trockenmasse offen und transparent zu kommunizieren.
Gerne informieren wir Sie über unsere Richtlinie.

 

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Qualität und Probenahme

Eine gute Probenahme ist für das Monitoring, die Rückverfolgbarkeit sowie die korrekte (vom Trockenmassegehalt ausgehende) Berechnung bei Futtermitteln erforderlich.

Die Probenahme muss für die gesamte Ladung repräsentativ sein. Es ist daher wichtig, die in den GMP+BA13-Protokollen beschriebenen Richtlinien einzuhalten.

Möchten Sie gerne wissen, wie wir die Probenahme vornehmen?

 

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Moving Circularity Forward
Probenahme
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Probenahme
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Drei gleich große Teilproben werden über das Probenahmeventil entnommen.

Diese Proben werden während des Be- oder Entladens der ersten fünf Tonnen, bei halb beladener oder gelöschter Ladung und bei den letzten fünf Tonnen genommen. Dies wird bei jeder gefahrenen Ladung ausgeführt. Die drei Proben werden zusammengefügt und in einem Messbecher gemischt. Dies führt zu einer zuverlässigen Mischprobe für jede Ladung. Daraus werden dann vier Endproben gezogen: eine für den Anbieter, eine für den Abnehmer und zwei für Looop.

Um die Qualität zu gewährleisten, erhält Looop von jeder gefahrenen Ladung jeweils zwei Proben:

  1. Eine gezogene Lagerprobe, die drei Monate lang gekühlt und versiegelt aufbewahrt wird.
  2. Die zu analysierende Probe, anhand derer u.a. der Trockenmassegehalt bestimmt wird.
     

Jede Probe ist mit den eindeutigen Informationen über die jeweilige Ladung und die jeweiligen Prozesse bei Looop gekennzeichnet. So können alle Ladungen anhand der Probe zurückverfolgt werden.

Darüber hinaus wird – gemäß den Regeln von GMP+ und Securefeed – mindestens viermal pro Jahr von jedem Produkt eine Probe gezogen für die mikrobiologische und nährwertbezogene nasschemische Analyse die in einem unabhängigen Labor. 

Möchten Sie wissen, welches Verfahren wir zur Bestimmung der Trockenmasse anwenden?

 

Hier mehr erfahren über unser Verfahren

 
Zirkularität

Verfahren Trockenmasse Looop

Trockenmasse als Ausgangspunkt für die Rechnungsstellung

Der prozentuale Gehalt an Trockenmasse dient als Grundlage für die Rechnungsstellung des Produkts. Dieser Gehalt wird von Looop oder dem Anbieter bestimmt. Der Trockenmassegehalt wird in unserem Labor anhand von drei verschiedenen Techniken gemessen:

1.    Schnelle Halogentrocknung
2.    Herkömmliche Trockenkammer
3.    Nahinfrarot-Strahlung (inkl. Nährwertbewertung)

Zirkularität

Der Standard: NIR-Spektrometer

Das NIR-Spektrometer wird seit Ende des Jahres 2021 bei Looop immer zur Bestimmung der Trockenmasse eingesetzt. Abgesehen von der Bestimmung des Trockenmassegehalts hat diese Technik einen großen zusätzlichen Vorteil: Das NIR berechnet auch Nährstoffwerte wie Protein, Stärke und Zucker im Produkt. Diese Technik eignet sich für die Produktgruppen Weizenstärke, Weizenhefekonzentrat, Bierhefe und Kartoffeldampfschalen. 

 

Zirkularität

Die Trockenkammer - Alternative

Der Trockenmassegehalt kann nicht bei allen Nebenprodukten mit dem NIR gemessen werden. Für Nebenprodukte, bei denen dies nicht möglich ist, wird eine Trockenkammer verwendet. Die Probe wird in einer herkömmlichen Trockenkammer gewogen und bei 103°C in die Trockenkammer gestellt. Anschließend wird die Probe erneut gewogen und der prozentuale Gehalt an Trockenmasse berechnet. Dieses Verfahren steht im Einklang mit NEN-ISO 6496.

Erneute Messung durch den Abnehmer
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Der Abnehmer erhält eine Probe bei jeder Ladung. Wenn diese Probe schnell verwendet oder bis zur Messung gekühlt aufbewahrt wird, ist es eine geeignete Probe zur erneuten Messung der Trockenmasse beim jeweiligen landwirtschaftlichen Betrieb. Die erhaltene Probe ist repräsentativ für das gelieferte Produkt und wird gekühlt transportiert und geliefert.

Probenglas
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Erneute Messung der Trockenmasse

Um die Trockenmasse korrekt zu bestimmen, müssen eine Reihe von Bedingungen berücksichtigt werden.

 

  1. Homogenität des Produkts: Es ist wichtig, dass der Inhalt der zu verwendenden Probe homogen ist. Insbesondere bei Produkten, die sich absetzen, ist es ratsam, die Probe vor der Messung gut umzurühren.
  2. Zeitpunkt der Probenahme: Die gelieferte Probe sollte sofort oder spätestens nach 48 Stunden gekühlter Lagerung verwendet werden.
  3. Hygiene: Verwenden Sie immer sauberes Material.
  4. Messgerät für die Trockenmasse: Zum Trocknen empfehlen wir eine Temperatur von 103°C. Vergewissern Sie sich, dass das Messgerät für die Trockenmasse sauber, trocken und gerade ausgerichtet ist. Um sicherzustellen, dass keine größeren Abweichungen auftreten, ist es wichtig, das Messgerät jährlich zu kalibrieren.
  5. Gekühlt aufbewahren: Wir empfehlen, die Probe mindestens bis zur Rechnungsstellung gekühlt aufzubewahren. Wird eine Diskrepanz beim Trockenmassegehalt festgestellt, lagern Sie die Probe – natürlich gekühlt – für mindestens zwei Wochen, nachdem Sie uns über die Diskrepanz des Trockenmassegehalts informiert haben.

 

Bedingungen zum Mitteilen von Abweichungen des Trockenmassegehalts
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Die Bedingungen auf einen Blick:

  • Die Reklamation muss innerhalb von drei Arbeitstagen nach Rechnungsdatum erfolgen, damit sie bearbeitet werden kann.
  • Bei der Bestimmung des Trockenmassegehalts durch den Abnehmer kann nur die mit der Ladung gelieferte Probe als repräsentativ (für diese Ladung) angesehen werden. Eigene Probenahmen werden nicht akzeptiert.
  • Wir hantieren eine Toleranz von 1,5 %* absoluter Differenz in der Trockenmasse, wie im Futtermittelgesetz (Verordnung (EG) Nr. 767/ 2009) beschrieben.  Dies bedeutet, dass eine Diskrepanz von <1,5 % nicht als Reklamationsgrund gilt.
  • Weicht der prozentuale Gehalt an Trockenmasse nach der erneuten Analyse um mehr als 1,5 % ab, wird die Differenz der Trockenmasse nach Abzug der 1,5 % Toleranz ausgeglichen. 
  • Es werden nur Reklamationen berücksichtigt, die über complaints@looop.company eingehen.

Sie möchten wissen, wie Sie eine korrekte und vollständige Reklamation des Trockenmassegehalts einreichen können?

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*Fermentierung

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allgemeine geschäftsbedingungen trockenmassa
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Wie man Diskrepanzen des Trockenmassegehalts reklamiert

Wird eine Diskrepanz beim Trockenmassegehalt festgestellt, ist diese über complaints@looop.company zu melden.

Es ist wichtig, dass Sie dies so schnell wie möglich melden, spätestens jedoch drei Arbeitstage nach dem Rechnungsdatum. Bitte geben Sie (1) den Firmennamen, (2) die Telefonnummer, (3) die Kostenstellennummer, (4) das Lieferdatum, (5) den Produktnamen, (6) den von Looop gemessenen Trockenmassegehalt, (7) den selbst gemessenen Trockenmassegehalt und (8) die Rechnungsnummer an. Bitte belegen Sie Ihre eigene Messung des Trockenmassegehalts mit einem Foto des gemessenen Wertes.

Wir bemühen uns, innerhalb von drei Arbeitstagen zu antworten.

E-Mail senden

Moving Circularity Forward
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*Fermentierungsprozess

Diese 1,5% sind auf den Fermentierungsprozess zurückzuführen. Produkte wie gemahlene Kartoffeldampfschalen, flüssige Weizenstärke und Weizenhefekonzentrat haben eines gemeinsam: einen hohen Kohlenhydratgehalt. Kohlenhydratreiche Produkte können während der Lagerzeit gären, da die Umgebungsbedingungen in den Lagertanks dies oft begünstigen (warme, lange Lagerung).

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Die während des Fermentierungsprozesses entstehenden Produkte haben eine positive Wirkung  auf die Leistung der Tiere. Die meisten Nebenprodukte enthalten fermentierbare Nährstoffe, wie z.B. Zucker, und haben einen niedrigen pH-Wert (zwischen 3,5 und 4). Während der Fermentierung wird der Zucker von Milchsäurebakterien in Alkohol und organische Säuren wie Milchsäure (energetisch gleichwertig mit Stärke) umgewandelt. Milchsäure wirkt sich nicht nur positiv auf den Geschmack des Produkts aus, sondern fördert auch die Darmgesundheit. Milchsäurebakterien gehören zu den gesunden Darmbakterien und wirken als Probiotika.

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Organische Säuren tragen zum Nährwert des Produkts bei, aber bei der erneuten Analyse zur Bestimmung der Trockenmasse verdampfen sie teilweise während des Trocknungsprozesses. Während der korrekten Lagerung des Produktes findet dieses Verdampfen im Übrigen nicht statt. Daher hantieren wir eine Toleranz von 1,5 %.